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　　1、吹塑制品廠家影響塑膠吹塑吹塑瓶質(zhì)量好壞的因索主要有資料、設(shè)備、吹塑工藝及環(huán)境等，而呈現(xiàn)滲漏、爆裂的原因也與這幾方面有關(guān)。
　　2、資料:用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。

　　PET分子量一般為2500～50000，吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。

　　3,瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂。滲漏的因素有:

　　(1)二次料份額太高：二次料添加份額一般不超越10%，要控制在5%以下。

　　(2)瓶坯成型時底部冷卻欠好：注點長度不超越2mm。太長不易定位，中心點偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓功能差;暈斑區(qū)域直徑不該超越10mm，一般在6mm以下。

　　(3)瓶坯的使用：因為PET分子鏈比較剛硬，不易取向，結(jié)晶，逼迫取向后不易松懈，制品內(nèi)往往殘留必定的內(nèi)應(yīng)力，因而瓶坯制成后應(yīng)至少距離48h以上才能用于吹塑，最長時刻不該超越半年。

　　4、塑膠吹塑工藝：因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

　　加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時可關(guān)閉一支燈管進步其加熱比15%～20%。吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚，這些缺點可通過加工燈管，進步相關(guān)區(qū)域溫度進步設(shè)定溫度進步預(yù)吹壓力等辦法來解決。

　　5、環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫.PET有必定的吸水性。

　　且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。對手吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應(yīng)如此。