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東莞塑料瓶生產(chǎn)導(dǎo)致塑料瓶形成黑點(diǎn)的緣由分析?產(chǎn)前除油全檢,可以有效防止沾油和有銹漬的商品及原料混入破壞材料(特別是在出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)而非在初始試作時(shí)呈現(xiàn));模具各澆口太小或粗糙會(huì)發(fā)生很多的磨擦熱,假如模具排氣不良,就會(huì)致使氣體焚燒生成顯著的黑色條紋;干燥機(jī)馬達(dá)長(zhǎng)期運(yùn)作,藏污納垢,須定時(shí)打掃。
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過濾網(wǎng)也須定時(shí)打掃與替換,否則會(huì)進(jìn)入異物或因通風(fēng)欠好而使原料變色、結(jié)塊;干燥機(jī)因工作人員疏忽或工作設(shè)備缺乏等要素形成料筒未密封,致使空氣中粉塵進(jìn)入;或許粉塵飛散,污染周邊的商品及破壞機(jī)內(nèi)的材料;或許料筒太大,操作不易,疏忽死角等要素,致使換料過程中,料筒未徹底清潔;破壞機(jī)的遮蓋沒有到位,致使受污染及污染另外資料。
破壞機(jī)盡量黑色與白色阻隔運(yùn)用;射嘴孔徑太小或內(nèi)面粗糙會(huì)發(fā)生很多的磨擦熱,假如模具排氣不良,就會(huì)致使氣體焚燒生成明顯的黑色條紋;炮筒或過膠頭磨損龜裂曲折時(shí),聚合物一部分過熱而生成黑紋;過膠圈部磨損時(shí),熔膠前進(jìn)無法順利,呈擠料的表象會(huì)在料管內(nèi)致使過多的氣體,當(dāng)射出順利時(shí),因急劇磨擦而發(fā)生黑紋。
過膠圈外徑和缸壁空隙公差太小使螺桿熔膠發(fā)生較大阻力面發(fā)生磨擦熱致使黑紋發(fā)生;溫度不正確,電熱片實(shí)際溫度和溫度表誤差太大,某段溫度過熱,而不易直覺,需運(yùn)用測(cè)量器檢視之;質(zhì)料自身帶黑點(diǎn),且此黑點(diǎn)之份額,超越客戶入料查驗(yàn)之容許規(guī)?;蛑破分试S規(guī)范;原質(zhì)料袋在運(yùn)送、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)藏過程中破損或遭到污染,混入異物。
質(zhì)料在人工配比或造料時(shí)混入雜物形成;有些質(zhì)料中需求增加潤(rùn)滑劑,假如增加缺乏,會(huì)發(fā)生磨擦熱,因廢氣太多掃除不及時(shí),形成氣體焚燒發(fā)生黑紋(黑斑);原質(zhì)料自身耐熱性缺乏,無法承受工作溫度質(zhì)料(增加劑)受熱裂解;料袋或保留料袋處不潔,再次運(yùn)用時(shí),致使異物混入。